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0530-6291333菏澤制藥廢水處理工程中哪一個最大專業
時間 : 2021-10-22 13:47:38 閱讀 : 97
菏澤精科儀器科技有限公司是一家廢水處理公司，致力于制藥廢水處理、酸堿廢水處理、含磷廢水處理、鍋爐水處理、冷卻塔水處理、雨水回用等。尤其是近年來，菏澤精科儀器可以為制藥廢水處理提供z多的專業廢水處理方案和建設方案。可以說，菏澤制藥廢水處理公司是目前z多的專業環保水處理公司。制藥廢水處理必須選擇環保公司進行比較專業，主要是因為制藥廢水的特殊組成。制藥工業廢水主要包括抗生素生產廢水、合成藥物生產廢水、中成藥生產廢水以及各種制劑生產過程中的洗滌水和洗滌廢水。其廢水成分復雜，有機物含量高，毒性大，顏色深，含鹽量高，特別是生物降解性差，間歇排放，難以處理工業廢水。在制藥廢水處理方面，精科儀器將向您介紹制藥廢水處理的工藝流程和處理方法。
1、制藥廢水的處理方法制藥廢水的處理方法可歸納如下:物化處理、化學處理、生化處理和各種方法的組合處理。每種治療方法都有其優缺點。
1.1理化處理根據水質制藥廢水的特點，其處理過程應采用理化處理作為生化處理的預處理或后處理過程。目前，物化處理方法主要包括混凝、氣浮、吸附、氨汽提、電解、離子交換和膜分離。
1.1.1混凝本技術是目前廣泛應用于國內以外的水質處理方法。廣泛用于制藥廢水的預處理和后處理，如硫酸鋁和聚合硫酸鐵等。中藥廢水。高效混凝處理的關鍵在于選擇和添加性能優良的混凝劑。近年來，凝結劑發展的方向是從低分子到聚合物發展，從單組分功能到化合物發展[3]。劉明華等人[4]用他們開發的高效復合絮凝劑F-1處理雞脂糖漿生產廢水。當酸堿度為6.5，絮凝劑用量為300毫克/升時，廢水中化學需氧量、懸浮物和色度的去除率分別達到69.7%、96.4%和87.5%。其性能明顯優于粉末活性炭、聚丙烯酰胺等單一絮凝劑。
1.1.2氣浮氣浮一般包括曝氣氣浮、溶解氣浮、化學氣浮和電解氣浮。新昌制藥廠采用CAF渦流凹面氣浮裝置預處理制藥廢水。在適當的化學藥劑配合下，化學需氧量的平均去除率約為25%。
1.1.3吸附用吸附劑常用包括活性炭、活性炭、腐植酸、吸附樹脂等。武漢建民制藥廠采用粉煤灰吸附-兩段好氧生物處理工藝處理廢水。結果表明，吸附預處理對廢水中化學需氧量的去除率為41.1%，BOD5/化學需氧量值有所提高。
1.1.4膜分離膜技術包括反滲透、納濾膜和纖維膜，可以回收有用物質，減少有機排放總量。該技術的主要特點是設備簡單，操作方便，無相變和化學變化，處理效率高，節約能源。Juana等人用納濾膜對林可霉素廢水進行了分離實驗。發現林可霉素對廢水中微生物的抑制作用減弱，林可霉素可以回收。
1.1.5電解法因其在廢水處理中的高效性和易操作性而受到重視。同時，電解法具有良好的脫色效果。李穎[8]電解預處理核黃素上清液，化學需氧量、懸浮物和色度的去除率分別達到71%、83%和67%。
1.2當將化學方法應用于化學處理時，超過 以二氧化鈦為催化劑，9W低壓汞燈為光源，采用芬頓試劑處理制藥廢水。脫色率為 ，化學需氧量去除率為92.3%，硝基苯類化合物從8.05毫克/升降至0.41毫克/升。
1.2.3氧化法采用這種方法提高廢水的可生化性，化學需氧量去除率好。例如，Balcioglu等人用臭氧氧化法處理了三種抗生素的廢水。結果表明，臭氧氧化后廢水中生化需氧量/化學需氧量的比值不僅增加，而且化學需氧量的去除率也在75%以上。
1.2.4氧化技術也稱為高級氧化技術。它匯集了現代光、電、聲、磁、材料等類似學科的z新研究成果，主要包括電化學氧化、濕氧化、超臨界水氧化、光催化氧化和超聲波降解。其中，紫外催化氧化技術具有新穎、高效、對廢水無選擇性等優點。特別適用于不飽和烴的降解，反應條件相對溫和，無二次污染，具有良好的應用前景。與紫外、熱、壓等處理方法相比，超聲波處理有機物更直接，所需設備更少。作為一種新的治療方法，它正受到越來越多的關注。肖廣泉等人[13]采用超聲波-好氧生物接觸法處理制藥廢水。在超聲波處理60秒、功率200瓦的條件下，廢水總化學需氧量去除率達到96%。
1.3生化處理生化處理技術目前廣泛應用于制藥廢水處理技術，包括好氧生物法、厭氧生物法、好氧-厭氧組合法等。
1.3.1好氧生物處理由于制藥廢水大多為高濃度有機廢水，好氧生物處理時原液需要稀釋，耗電量大，廢水生物降解性差，直接生化處理后難以達標排放。因此，單獨有氧處理很少，通常需要預處理。常用好氧生物處理方法包括活性污泥法、深井曝氣法、吸附生物降解法(AB法)、接觸氧化法、序批式間歇活性污泥法(SBR法)、循環活性污泥法(CASS法)等。(1)深井曝氣是一種高速活性污泥系統。該方法具有好氧利用率高、占地面積小、處理效果好、投資少、運行成本低、無污泥膨脹、污泥產量低等優點。另外，保溫效果好，處理不受氣候條件影響，可以保證北方地區冬季廢水處理的效果。深井曝氣池生化處理后，東北制藥總廠高濃度有機廢水的化學需氧量去除率為92.7%，表明其處理效率高，對下一步處理極為有利，對達到工藝處理出水標準起著決定性作用。
(2)AB法AB法屬于超高負荷活性污泥法。AB法對生化需氧量、化學需氧量、懸浮物、磷和氨氮的去除率普遍高于常規活性污泥法。其突出優點是A段負荷高，抗沖擊負荷能力強，對酸堿度和有毒物質的緩沖作用大，特別適用于處理高濃度、水量變化大的污水。楊俊石等人采用水解酸化-AB生物法處理抗生素廢水。工藝流程短，對同一廢水的節能處理成本低于化學絮凝-生物法。(3)生物接觸氧化法綜合了活性污泥法和生物膜法的優點，具有體積負荷高、污泥產量低、抗沖擊性強、工藝運行穩定、管理方便等優點。許多項目采用兩階段方法，旨在馴化不同階段的優勢菌株，充分發揮不同微生物種群之間的協同效應，提高生化效果和抗沖擊性。厭氧消化和酸化是工程中常用的預處理工藝，接觸氧化法用于處理制藥廢水。哈爾比 1.3.2厭氧生物處理目前，厭氧法主要用于處理國內高濃度有機廢水。然而，分離厭氧法處理后的出水化學需氧量仍然相對較高，一般需要后處理(如好氧生物處理)。目前，仍需加強高效厭氧反應器的開發設計，并對運行條件進行深入研究。制藥廢水處理的成功應用包括上流式厭氧污泥床(UASB)、厭氧復合床(UBF)、厭氧折流板反應器(ABR)、水解法等。(1)UASB法UASB反應器具有厭氧消化效率高、結構簡單、水力停留時間短、無需設置另一污泥回流裝置等優點。用UASB法處理卡那霉素、氯霉素、氯乙烯、SD、葡萄糖等制藥廢水時，通常要求懸浮物含量不要過高，以保證化學需氧量的去除率在85% ~ 90%以上。兩級UASB的化學需氧量去除率可達90%以上。(2)UBF方法麥文寧等人對UASB和UBF進行了對比試驗。結果表明，UBF是一種實用高效的厭氧生物反應器，具有反應液傳質分離效果好、生物量大、生物種類多、處理效率高、運行穩定性強的特點。(3)水解酸化法水解池稱為水解上流式污泥床(HUSB)，是對UASB的改進。與全過程厭氧池相比，水解池具有以下優點:無需密封、攪拌和三相分離器，成本降低，易于維護；污水中的大分子和不可生物降解的有機物可以降解為小分子和可生物降解的有機物，從而提高原水的可生物降解性；本發明具有反應快、池體小、基建投資少、污泥量減少的優點。近年來，水解-好氧工藝已廣泛應用于制藥廢水的處理。例如，某生物制藥廠采用水解酸化-兩級生物接觸氧化工藝處理制藥廢水。運行穩定，有機物去除效果顯著。化學需氧量、生化需氧量和懸浮物的去除率分別為90.7%、92.4%和87.6%。
1、制藥廢水的處理方法制藥廢水的處理方法可歸納如下:物化處理、化學處理、生化處理和各種方法的組合處理。每種治療方法都有其優缺點。
1.1理化處理根據水質制藥廢水的特點，其處理過程應采用理化處理作為生化處理的預處理或后處理過程。目前，物化處理方法主要包括混凝、氣浮、吸附、氨汽提、電解、離子交換和膜分離。
1.1.1混凝本技術是目前廣泛應用于國內以外的水質處理方法。廣泛用于制藥廢水的預處理和后處理，如硫酸鋁和聚合硫酸鐵等。中藥廢水。高效混凝處理的關鍵在于選擇和添加性能優良的混凝劑。近年來，凝結劑發展的方向是從低分子到聚合物發展，從單組分功能到化合物發展[3]。劉明華等人[4]用他們開發的高效復合絮凝劑F-1處理雞脂糖漿生產廢水。當酸堿度為6.5，絮凝劑用量為300毫克/升時，廢水中化學需氧量、懸浮物和色度的去除率分別達到69.7%、96.4%和87.5%。其性能明顯優于粉末活性炭、聚丙烯酰胺等單一絮凝劑。
1.1.2氣浮氣浮一般包括曝氣氣浮、溶解氣浮、化學氣浮和電解氣浮。新昌制藥廠采用CAF渦流凹面氣浮裝置預處理制藥廢水。在適當的化學藥劑配合下，化學需氧量的平均去除率約為25%。
1.1.3吸附用吸附劑常用包括活性炭、活性炭、腐植酸、吸附樹脂等。武漢建民制藥廠采用粉煤灰吸附-兩段好氧生物處理工藝處理廢水。結果表明，吸附預處理對廢水中化學需氧量的去除率為41.1%，BOD5/化學需氧量值有所提高。
1.1.4膜分離膜技術包括反滲透、納濾膜和纖維膜，可以回收有用物質，減少有機排放總量。該技術的主要特點是設備簡單，操作方便，無相變和化學變化，處理效率高，節約能源。Juana等人用納濾膜對林可霉素廢水進行了分離實驗。發現林可霉素對廢水中微生物的抑制作用減弱，林可霉素可以回收。
1.1.5電解法因其在廢水處理中的高效性和易操作性而受到重視。同時，電解法具有良好的脫色效果。李穎[8]電解預處理核黃素上清液，化學需氧量、懸浮物和色度的去除率分別達到71%、83%和67%。
1.2當將化學方法應用于化學處理時，超過 以二氧化鈦為催化劑，9W低壓汞燈為光源，采用芬頓試劑處理制藥廢水。脫色率為 ，化學需氧量去除率為92.3%，硝基苯類化合物從8.05毫克/升降至0.41毫克/升。
1.2.3氧化法采用這種方法提高廢水的可生化性，化學需氧量去除率好。例如，Balcioglu等人用臭氧氧化法處理了三種抗生素的廢水。結果表明，臭氧氧化后廢水中生化需氧量/化學需氧量的比值不僅增加，而且化學需氧量的去除率也在75%以上。
1.2.4氧化技術也稱為高級氧化技術。它匯集了現代光、電、聲、磁、材料等類似學科的z新研究成果，主要包括電化學氧化、濕氧化、超臨界水氧化、光催化氧化和超聲波降解。其中，紫外催化氧化技術具有新穎、高效、對廢水無選擇性等優點。特別適用于不飽和烴的降解，反應條件相對溫和，無二次污染，具有良好的應用前景。與紫外、熱、壓等處理方法相比，超聲波處理有機物更直接，所需設備更少。作為一種新的治療方法，它正受到越來越多的關注。肖廣泉等人[13]采用超聲波-好氧生物接觸法處理制藥廢水。在超聲波處理60秒、功率200瓦的條件下，廢水總化學需氧量去除率達到96%。
1.3生化處理生化處理技術目前廣泛應用于制藥廢水處理技術，包括好氧生物法、厭氧生物法、好氧-厭氧組合法等。
1.3.1好氧生物處理由于制藥廢水大多為高濃度有機廢水，好氧生物處理時原液需要稀釋，耗電量大，廢水生物降解性差，直接生化處理后難以達標排放。因此，單獨有氧處理很少，通常需要預處理。常用好氧生物處理方法包括活性污泥法、深井曝氣法、吸附生物降解法(AB法)、接觸氧化法、序批式間歇活性污泥法(SBR法)、循環活性污泥法(CASS法)等。(1)深井曝氣是一種高速活性污泥系統。該方法具有好氧利用率高、占地面積小、處理效果好、投資少、運行成本低、無污泥膨脹、污泥產量低等優點。另外，保溫效果好，處理不受氣候條件影響，可以保證北方地區冬季廢水處理的效果。深井曝氣池生化處理后，東北制藥總廠高濃度有機廢水的化學需氧量去除率為92.7%，表明其處理效率高，對下一步處理極為有利，對達到工藝處理出水標準起著決定性作用。
(2)AB法AB法屬于超高負荷活性污泥法。AB法對生化需氧量、化學需氧量、懸浮物、磷和氨氮的去除率普遍高于常規活性污泥法。其突出優點是A段負荷高，抗沖擊負荷能力強，對酸堿度和有毒物質的緩沖作用大，特別適用于處理高濃度、水量變化大的污水。楊俊石等人采用水解酸化-AB生物法處理抗生素廢水。工藝流程短，對同一廢水的節能處理成本低于化學絮凝-生物法。(3)生物接觸氧化法綜合了活性污泥法和生物膜法的優點，具有體積負荷高、污泥產量低、抗沖擊性強、工藝運行穩定、管理方便等優點。許多項目采用兩階段方法，旨在馴化不同階段的優勢菌株，充分發揮不同微生物種群之間的協同效應，提高生化效果和抗沖擊性。厭氧消化和酸化是工程中常用的預處理工藝，接觸氧化法用于處理制藥廢水。哈爾比 1.3.2厭氧生物處理目前，厭氧法主要用于處理國內高濃度有機廢水。然而，分離厭氧法處理后的出水化學需氧量仍然相對較高，一般需要后處理(如好氧生物處理)。目前，仍需加強高效厭氧反應器的開發設計，并對運行條件進行深入研究。制藥廢水處理的成功應用包括上流式厭氧污泥床(UASB)、厭氧復合床(UBF)、厭氧折流板反應器(ABR)、水解法等。(1)UASB法UASB反應器具有厭氧消化效率高、結構簡單、水力停留時間短、無需設置另一污泥回流裝置等優點。用UASB法處理卡那霉素、氯霉素、氯乙烯、SD、葡萄糖等制藥廢水時，通常要求懸浮物含量不要過高，以保證化學需氧量的去除率在85% ~ 90%以上。兩級UASB的化學需氧量去除率可達90%以上。(2)UBF方法麥文寧等人對UASB和UBF進行了對比試驗。結果表明，UBF是一種實用高效的厭氧生物反應器，具有反應液傳質分離效果好、生物量大、生物種類多、處理效率高、運行穩定性強的特點。(3)水解酸化法水解池稱為水解上流式污泥床(HUSB)，是對UASB的改進。與全過程厭氧池相比，水解池具有以下優點:無需密封、攪拌和三相分離器，成本降低，易于維護；污水中的大分子和不可生物降解的有機物可以降解為小分子和可生物降解的有機物，從而提高原水的可生物降解性；本發明具有反應快、池體小、基建投資少、污泥量減少的優點。近年來，水解-好氧工藝已廣泛應用于制藥廢水的處理。例如，某生物制藥廠采用水解酸化-兩級生物接觸氧化工藝處理制藥廢水。運行穩定，有機物去除效果顯著。化學需氧量、生化需氧量和懸浮物的去除率分別為90.7%、92.4%和87.6%。
制藥廢水工業原料的特殊性和多樣性也使廢水處理復雜化。因此，在選擇藥物提取廢水的處理方式時，有必要選擇專業比較合作的公司，根據制藥廢水的特點選擇不同的廢水預處理方式，然后將預處理與生化處理相結合。根據廢水中的主要成分，目前單靠生化處理很難完全處理制藥廢水，必須進行一定的預處理才能完成整個過程的優化。
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網址：http://www.smand.net/a/1196.html
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