污水處理技術(shù)干擾同步脫氮除磷效率的五大因素及對策污水脫氮除磷的實(shí)際需要使二級生物處理技術(shù)進(jìn)入具有脫氮除磷功能的高級二級生物處理。除國內(nèi)外，污水脫氮除磷技術(shù)的研究、開發(fā)和工程應(yīng)用一直是污水處理領(lǐng)域的重點(diǎn)和難點(diǎn)。一般來說，只要污水中沒有大量難降解有機(jī)物，化學(xué)需氧量的去除相對容易實(shí)現(xiàn)。然而，氮和磷的去除更加復(fù)雜，一般涉及硝化、反硝化、微生物磷的釋放和吸收。

上述每一個過程都有不同的目的，對微生物組成、底物類型和環(huán)境條件有不同的要求。例如，硝化需要污泥齡長的硝化細(xì)菌和好氧條件，而反硝化需要污泥齡短的反硝化細(xì)菌，這容易降解化學(xué)需氧量和缺氧條件。磷的釋放需要污泥齡短的聚磷菌，這容易降解化學(xué)需氧量和厭氧條件，而磷的吸收需要聚磷菌和好氧條件。

由于各工序的要求不同，同一污水處理工藝系統(tǒng)不可避免地會產(chǎn)生工序間的矛盾。處理這些矛盾，有機(jī)地結(jié)合各自的反應(yīng)條件，達(dá)到治療的目的，是一項(xiàng)重要而艱巨的任務(wù)。

酸堿度，作為基本污水指標(biāo)，必然會成為供需熱點(diǎn)，這對于E-1312 pH電極，S400-RT33 pH電極等廣大制造商來說是一大好處。美國BroadleyJames作為美國BroadleyJamesE-1312的老牌制造商，必將為中國的環(huán)境保護(hù)帶來可觀的經(jīng)濟(jì)效益。我們生產(chǎn)的pH電極經(jīng)久耐用，質(zhì)量可靠，檢測準(zhǔn)確。廣泛應(yīng)用于各級環(huán)保污水監(jiān)測及污水處理過程中。

1。碳源問題

碳是一種需要大量微生物生長的營養(yǎng)元素。在脫氮除磷系統(tǒng)中，碳源一般消耗在異養(yǎng)細(xì)菌的磷釋放、反硝化和正常代謝方面。磷釋放和反硝化的反應(yīng)速率與進(jìn)水碳源中易降解部分的數(shù)量密切相關(guān)，特別是揮發(fā)性有機(jī)脂肪酸(VFA)。總的來說，以VFA為例，城市污水中容易降解的化學(xué)需氧量非常有限。通常只有幾十毫克/升。因此，在城市污水生物脫氮除磷系統(tǒng)中，由于碳源不足，磷的釋放與反硝化之間存在競爭矛盾。

要解決這個問題，應(yīng)該考慮兩個方面。一是從工藝外部采取措施增加進(jìn)水中易降解的化學(xué)需氧量，如取消一沉池、污泥消化液回流、將一沉池改為酸化池等。都有一定的效果。二是考慮添加碳源的方法。二是從工藝內(nèi)部考慮，權(quán)衡利弊，更合理地分配脫氮除磷碳源。常規(guī)脫氮除磷工藝總是以釋磷需求為主，將厭氧區(qū)放在工藝的前面，缺氧區(qū)放在工藝的后面。

這種方法當(dāng)然是以犧牲系統(tǒng)的脫氮速率為前提的。然而，磷釋放本身并不是脫氮除磷過程的z終目標(biāo)。就該工藝的z終目標(biāo)而言，厭氧區(qū)是否真的有益，有哪些優(yōu)點(diǎn)和缺點(diǎn)值得進(jìn)一步研究。根據(jù)對有效厭氧釋磷可能不足以滿足需氧磷過量吸收的必要條件的新認(rèn)識，通過倒置A2/O工藝(見圖)

將缺氧區(qū)置于工藝的前端，經(jīng)過這一改變，反硝化細(xì)菌可以優(yōu)先獲得碳源，反硝化速率大大提高。同時，困擾脫氮除磷過程的硝酸鹽問題不再存在，所有污泥將經(jīng)歷一個完整的

將缺氧區(qū)置于工藝的前端，經(jīng)過這一改變，反硝化細(xì)菌可以優(yōu)先獲得碳源，反硝化速率大大提高。同時，困擾脫氮除磷過程的硝酸鹽問題不再存在，所有污泥將經(jīng)歷一個完整的

如果泥齡太高，不利于除磷。污泥齡太低，硝化細(xì)菌無法存活，過多的污泥也會影響后續(xù)的污泥處理。鑒于這一矛盾，在污水處理工藝系統(tǒng)的設(shè)計和運(yùn)行中，普遍采用的措施是將系統(tǒng)污泥齡控制在一個狹窄的范圍內(nèi)，同時考慮脫氮除磷的需要。實(shí)踐證明，這種和解是可行的。

為了充分發(fā)揮脫氮微生物和降磷微生物各自的優(yōu)勢，大致可以采取另外兩種對策。

型是設(shè)置一個中間沉淀池和兩套污泥回流系統(tǒng)，使不同污泥齡的微生物能夠在前后兩個階段生活(見圖1)。階段污泥齡很短，其主要功能是除磷。二級污泥齡長，主要功能是脫氮。該系統(tǒng)具有成功分離污泥齡不同的兩種微生物的優(yōu)點(diǎn)。

然而，這種過程也有其局限性。兩套污泥回流系統(tǒng)，再加上一個中間沉淀池和內(nèi)部循環(huán)，使得這種過程既長又復(fù)雜。第二，這種工藝將原常規(guī)A2/O工藝中同時進(jìn)行的磷吸收和硝化過程分開(見圖2)。然而，每個過程所需的反應(yīng)時間不能減少，這導(dǎo)致該過程的總停留時間變長。

第三，工藝的第二階段容易出現(xiàn)碳源短缺，這極大地影響了脫氮效率。此外，因?yàn)榱孜蘸拖趸夹枰醒鯒l件，所以該過程所需的曝氣量也可以增加。